โซลูชันแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ
แม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ± 0.01 มม. และ 1.5m+ รอบ เราส่งมอบเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและมีความแม่นยำสูงที่เหมาะกับอุตสาหกรรมของคุณ
ทำไมต้องเลือก Zhengqiang สำหรับความต้องการแม่พิมพ์ปั๊มโลหะของคุณ?
Zhengqiang Group เป็นองค์กรที่มีเทคโนโลยีสูงที่เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตการตายของโลหะตาย การยึดมั่นในแนวคิดหลักของ“ การทำสิ่งที่ถูกต้องในครั้งแรก” มันมุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชั่นตายที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง บริษัท มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมเป็นเวลาหลายปีและพื้นที่ให้บริการครอบคลุมการผลิตรถยนต์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค, พลังงานใหม่, อุปกรณ์การแพทย์, การบินและอวกาศ ฯลฯ ด้วยอุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นสูงระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการสนับสนุนบริการเต็มรูปแบบ
การออกแบบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง
ใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบ CAD/CAE ชั้นนำในระดับสากลเพื่อให้ได้การจำลองที่แม่นยำและการเพิ่มประสิทธิภาพของโครงสร้างแม่พิมพ์การปั๊มโลหะและทำนายความเสี่ยงของการเปลี่ยนรูปแบบ การรวม CNC Electrospark Machining (EDM) และเทคโนโลยีการตัดลวดช้าตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยำของโพรงเชื้อรานั้นมีความเสถียรภายใน± 0.01 มม. และปรับให้เข้ากับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำระดับไมครอน (เช่นขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์เครื่องมือผ่าตัดทางการแพทย์)
การผลิตที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น
การออกแบบการตายแบบหลายขั้นตอนแบบหลายขั้นตอน: รวมกระบวนการหลายอย่างเช่นการเจาะการยืดและการสร้างเพื่อให้ได้การผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง อุปกรณ์ปั๊มความเร็วสูง: ติดตั้งเครื่องจักรชก 45 เครื่อง (25T-300T) และเครื่องชกต่อยความเร็วสูงหลายสเตชั่น 8 เครื่องพร้อมกำลังการผลิตรายวันมากกว่า 100,000 ชิ้นรองรับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่
การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ
ระบบเลย์เอาต์อัจฉริยะ AI: ปรับเค้าโครงของแผ่นผ่านอัลกอริทึมลดการสูญเสียมุมและบรรลุการใช้วัสดุชั้นนำของอุตสาหกรรม (90%+) การออกแบบการรีไซเคิลขยะแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง: ควบคุมตำแหน่งของเข็มขัดของเสียได้อย่างแม่นยำเพื่อให้เกิดการใช้ประโยชน์จากเศษซากรอง
การส่งมอบบริการวงจรชีวิตเต็มรูปแบบที่ไม่ต้องกังวล
จากการออกแบบและพัฒนาแม่พิมพ์การตรวจสอบการทดลองแม่พิมพ์ไปจนถึงการบำรุงรักษาการผลิตจำนวนมากเราให้การตอบสนองทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงและบริการบำรุงรักษาปกติ การใช้แม่พิมพ์เหล็กโลหะผสมความแข็งสูงของ SKD11/DC53 รวมกับเทคโนโลยีการเคลือบ TD อายุการใช้งานของเชื้อราเกิน 1.5 ล้านครั้งลดการหยุดทำงานของลูกค้าและการสูญเสียการเปลี่ยนแปลงของแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ปั๊มโลหะคืออะไร?
แม่พิมพ์ปั๊มโลหะเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำในการสร้างโครงสร้างหรือตัดแผ่นโลหะเป็นรูปแบบเฉพาะโดยไม่ต้องใช้ความร้อน ในระหว่างกระบวนการปั๊มหมัดตัวผู้จะบังคับให้แผ่นโลหะเป็นตัวเมียตายที่สะท้อนรูปร่างที่ต้องการ เครื่องปั๊มแรงดันสูงทำให้มั่นใจได้ว่าโลหะจะสอดคล้องกับรูปทรงของแม่พิมพ์ให้ผลลัพธ์ที่สอดคล้องและแม่นยำ
แม่พิมพ์ปั๊มโลหะมีความหลากหลายและแตกต่างกันอย่างกว้างขวางในขนาดและรูปทรงเรขาคณิตทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลายตั้งแต่ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ไปจนถึงยานยนต์และการบินและอวกาศ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงการและประเภทของการปั๊มที่จำเป็นมักใช้แม่พิมพ์หลายชนิด:
ตายแบบก้าวหน้า
Progressive Stamping ใช้แม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่ดำเนินการชุดการตัดและการดัดงอในลำดับต่อเนื่อง เมื่อแถบโลหะเคลื่อนที่ผ่านแต่ละสถานีส่วนประกอบจะค่อยๆมีรูปร่างที่ค่อยเป็นค่อยไป-อุดมสมบูรณ์สำหรับการผลิตปริมาณสูงที่มีเรขาคณิตที่สอดคล้องกัน
โอนเงินตาย
ซึ่งแตกต่างจากการตายแบบก้าวหน้าการถ่ายโอนตายทำงานกับช่องว่างโลหะแต่ละตัวที่เคลื่อนย้ายทางกลไกระหว่างสถานี แม่พิมพ์ปั๊มโลหะเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่หรือลึกและมักใช้ในการใช้งานที่ไม่สามารถตายได้
สายตาย
Line Dies ถูกใช้ในการปั๊มแบบตีคู่ซึ่งส่วนประกอบขนาดใหญ่ได้รับการดำเนินการตามลำดับในการกดหลายครั้ง แม่พิมพ์ปั๊มโลหะเหล่านี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถประมวลผลได้ในสถานีตายเดียว
สารประกอบตาย
สารประกอบตายทำการตัดและการสร้างในจังหวะเดียวเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ แม่พิมพ์ปั๊มโลหะเหล่านี้เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการดำเนินการทั้งสองในกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่า
การเลือกแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเรขาคณิตของส่วนของคุณปริมาณการผลิตและวิธีการปั๊ม ซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์เช่นกลุ่ม Zhengqiangสามารถช่วยประเมินความต้องการของคุณและแนะนำโซลูชันแม่พิมพ์ที่ดีที่สุดที่เหมาะกับโครงการของคุณ
วิธีการทำงานของแม่พิมพ์โลหะ
หลักการพื้นฐานของการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะคือการวางวัสดุโลหะในโพรงทำงานของการตายผ่านการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของการตายและความดันของเครื่องเจาะและใช้กระบวนการปั๊มเพื่อให้วัสดุโลหะเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงร่างภาพและขนาดเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนการตับที่จำเป็น หลักการทำงานเฉพาะมีดังนี้:
1. การติดตั้งตาย:ติดตั้งแม่พิมพ์ปั๊มบนเครื่องเจาะและตระหนักถึงการกระทำของปั๊มผ่านการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของแม่พิมพ์
2. ตำแหน่งวัสดุ:วางวัสดุโลหะที่จะประมวลผลในโพรงทำงานของแม่พิมพ์และพอดีกับส่วนบนและล่างของแม่พิมพ์
3. การเคลื่อนไหวตาย:เครื่องเจาะขยับตายขึ้นและลงผ่านกลไกและอุปกรณ์ส่งสัญญาณ เมื่อแม่พิมพ์เคลื่อนลงลงวัสดุโลหะจะถูกทำให้ผิดรูปโดยความดันปั๊ม
4. การปั๊มวัสดุโลหะ:เมื่อกดลงไปที่เครื่องเจาะจะใช้แรงดันเพื่อให้แม่พิมพ์ทำการประมวลผลการปั๊มบนวัสดุโลหะ ภายใต้การกระทำของแรงดันปั๊มวัสดุโลหะจะได้รับผลกระทบและผิดรูปโดยเจ้านายหรือร่องที่อยู่ด้านในของตายเพื่อนำเสนอรูปร่างของกราฟิกและขนาดที่ระบุ
5. ตายกลับ:หลังจากการปั๊มเสร็จสิ้นการตายจะกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นผ่านกลไกและอุปกรณ์ส่งสัญญาณพร้อมสำหรับแรงดันปานกลางถัดไป
กระบวนการแม่พิมพ์ปั๊มโลหะของเรา
Zhengqiang Molds ใช้การไหลของกระบวนการที่ได้มาตรฐานและอัจฉริยะซึ่งครอบคลุมการควบคุมเต็มรูปแบบจากการวิเคราะห์ความต้องการไปจนถึงการส่งมอบการผลิตจำนวนมากเพื่อให้มั่นใจว่ามีความแม่นยำสูงประสิทธิภาพและความคุ้มค่า
| ขั้นตอนการดำเนินการ | กิจกรรมสำคัญ |
| การวิเคราะห์อุปสงค์ | การประเมินความต้องการของลูกค้า→การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของกระบวนการ→การประเมินต้นทุน |
| การออกแบบแม่พิมพ์ | การสร้างแบบจำลอง CAD →การจำลองการขึ้นรูป CAE →การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้าง (การลดน้ำหนัก/การเพิ่มประสิทธิภาพ) |
| เครื่องจักรกลและการผลิต | การตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC →การขึ้นโพรง EDM →การรักษาความร้อน (ความแข็ง HRC58-62) |
| การชุมนุมและการดีบัก | การประกอบแม่พิมพ์→การทดสอบทดลองใช้ (การตรวจสอบเต็มมิติ) →การส่งมอบการผลิตจำนวนมาก (รองรับคำสั่งซื้อขนาดเล็กถึงล้านหน่วย) |
การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขั้นสูงสำหรับความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีการออกแบบและจำลองความแม่นยำสูง
การใช้ประโยชน์จากซอฟต์แวร์ CAD/CAE เช่น SolidWorks และ Autoform เราดำเนินการจำลองแบบ 3 มิติแบบจำลองและการจำลองการปั๊มเพื่อตรวจจับความเสี่ยงการเสียรูปที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า-ลดต้นทุนการทดลองและข้อผิดพลาดได้มากถึง 20% ความแม่นยำของแม่พิมพ์ของเราถึง± 0.01 มม. เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กเช่นขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบทางการแพทย์
เทคโนโลยีการประมวลผลและการขึ้นรูปอัจฉริยะ
อุปกรณ์ขั้นสูงของเรารวมถึงศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนสำหรับการประมวลผลโพรงที่ซับซ้อน (Ra≤0.8μm) เครื่อง CNC EDM จาก Sodick และ Makino สำหรับการสร้างรูลึกและไม่มาตรฐานและการตัดลวดที่มีความแม่นยำสูง (± 0.005 มม.)
ระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
เราใช้ความก้าวหน้าหลายสถานะตายเพื่อปรับปรุงการเจาะการยืดและการสร้างในรอบต่อเนื่องเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตมากกว่า 30% สำหรับความต้องการที่ยืดหยุ่น, ชุดเล็ก, ความหลากหลายความหลากหลายเทคโนโลยีการตายแบบผสมของเราเสร็จสิ้นกระบวนการขึ้นรูปหลายครั้งในจังหวะเดียวลดการหยุดทำงานและการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ
ค้นหาบริการแม่พิมพ์โลหะคุณภาพสูง?
เป็นพันธมิตรกับผู้เชี่ยวชาญที่เชื่อถือได้เพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ รับคำปรึกษาฟรีวันนี้! คลิกด้านล่างเพื่อสอบถามตอนนี้และสร้างแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการของคุณ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่กำหนดเอง
แม่พิมพ์มาตรฐาน: เวลาจัดส่งคือ25-35 วัน(รวมถึงการออกแบบการตัดเฉือนและการทดสอบทดลอง)
แม่พิมพ์ที่ซับซ้อน(เช่นการตายแบบหลายสถานะ): ต้องการ40-50 วัน.
บริการเร่งด่วน: พร้อมใช้งานตามคำขอโดยมีเวลาจัดส่งขั้นต่ำ20 วัน(ขึ้นอยู่กับการประเมินความเป็นไปได้ของกระบวนการ)
คำแนะนำทั่วไป:
ความแข็งสูง: SKD11/DC53 โลหะผสม (อายุการใช้งาน> 1.5 ล้านรอบ)
ความต้านทานการกัดกร่อน: SUS304 สแตนเลส (สำหรับการใช้งานทางการแพทย์/กลางแจ้ง)
มีน้ำหนักเบา: อลูมิเนียมอัลลอยด์ (การบินและอวกาศ/อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์)
บริการเพิ่มมูลค่า: รายงานการทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุและคำแนะนำการเลือก
การป้องกันทางเทคนิค:
เทคโนโลยีการเคลือบ TDเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ
การบำรุงรักษาใบมีดปกติและการรักษาความร้อน
มาตรฐานการตรวจสอบ: การตรวจสอบออนไลน์เต็มรูปแบบ (2.5D CMM, เครื่องตรวจจับความสะอาด)
บริการทดลองใช้: ใช่เราเสนอการผลิตทดลองใช้สำหรับ100-500 หน่วยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ก่อนการผลิตจำนวนมาก
การกำหนดราคาโปร่งใส: ค่าใช้จ่ายในการทดลองใช้แยกต่างหากตามความซับซ้อนและสามารถชดเชยกับคำสั่งซื้อจำนวนมาก
การควบคุมคีย์:
ความแม่นยำมิติ: การตรวจสอบเต็มรูปแบบผ่าน 2.5D CMM (ความอดทน± 0.03 มม.)
คุณภาพพื้นผิว: เครื่องตรวจจับความสะอาดตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีคราบน้ำมันหรือเสี้ยน
การตรวจสอบความถูกต้อง: การทดสอบในโลกแห่งความเป็นจริงในระหว่างขั้นตอนการทดลอง (เช่นความต้านทานแรงดึงความเข้ากันได้ของการประกอบ)
เทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพ:
ระบบทำรังที่ขับเคลื่อนด้วย AIบรรลุ> การใช้วัสดุ 90%
การรีไซเคิลของเสียในความก้าวหน้า (เช่นวัสดุ 15% บันทึกในการผลิตเปลือกแบตเตอรี่)
รับคำปรึกษาฟรีตอนนี้
พร้อมที่จะยกระดับประสิทธิภาพการผลิตของคุณด้วยหุ้นส่วนแม่พิมพ์ที่น่าเชื่อถือของจีนหรือยัง? กลุ่ม Zhengqiang มอบแม่พิมพ์ที่ได้รับการออกแบบที่มีความแม่นยำซึ่งได้รับการสนับสนุนจากการออกแบบขั้นสูงการตัดเฉือนอัจฉริยะและการสนับสนุนเต็มวัฏจักรติดต่อเราวันนี้เพื่อให้ได้โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณ
