Customize stamping progressive mould for electric components 23,000,000 punching times - Guangdong Zhengqiang Technology Group

Přizpůsobte razítko progresivní plísně pro elektrické komponenty 23 000 000 časů děrování - technologická skupina Guangdong Zhengqiang

Se 17 lety návrhu a výroby plísní, více než 3000 sad lisovacích zemí, poskytujeme pro vaše výrobky efektivní, stabilní a nákladově efektivní řešení plísní.
Zde jsou klíčové výhody našeho designu plísní:
Přesná kontrola: Zajišťuje přesný tvar, velikost a přesnost vyražených dílů s přesností až ± 0,005 mm.
Vylepšená účinnost: umožňuje automatizovanou výrobu, zvyšování rychlosti a výkonu.
Zajištění kvality: Zaručuje přesnost rozměru a konzistenci povrchu a snižuje odpad.
Snížení nákladů: Optimalizuje strukturu a materiály ke snížení nákladů na výrobu a údržbu.
Složitá schopnost tvaru: podporuje složité návrhy, jako je ohýbání, protahování a děrování.
Účinnost materiálu: Maximalizuje využití materiálu, minimalizuje odpad.
Hromadná výroba: Zajišťuje konzistenci a stabilitu pro produkci s vysokým objemem.
Inovace řízené: Neustálá zlepšování účinnosti, kvality a průmyslového postupu pro návrh plísní.
Naše pokročilá technologie řezání pomalého drátu v kombinaci s soustruhem CNC a CNC zajišťuje vysoce přesné obrábění z milimetrů do 0,1 mm, což podporuje širokou škálu složitých a složitých návrhů.

Kontaktujte nás INQUS

Podrobnosti o produktech

Obsah

Vlastní lisování progresivní technologie plísní

17+ let odborné znalosti při přizpůsobování razítka progresivní výroby plísní. Dosáhnout přesnosti ± 0,005 mm s automatizovanou produkcí pro komplexní razítkové díly. 3000+ úspěšných projektů.

Přizpůsobte si razítko progresivní plísně

± 0,005 mmrozměrová přesnost
Pomalé řezáníTechnologie pro přesnost na úrovni mikronu
Proces kontroly tolerance

Zhengqiang Hardware Division (Chengdu)

Vlastní lisovací progresivní forma přijímá vysoce přesný návrh progresivní struktury a realizuje integraci děrování, formování, řezání a dalších procesů prostřednictvím více staniční propojení. Tato technologie má ultra vysokou přesnost polohování ± 0,01 mm, podporuje zpracování různých kovových listů o tloušťce 0,1-6,0 mm a je zvláště vhodná pro výrobu velkých množství přesných částí, jako jsou automobilové díly a elektronické konektory. Prostřednictvím optimalizace simulace CAD/CAE a návrhu vložení karbidu může životnost formy dosáhnout více než 3 milionykrát a se systémem krmení serva může dosáhnout vysokorychlostní a stabilní produkce 60-120 tahů za minutu. Poskytujeme řešení plného procesu z výběru materiálu, analýza toku plísní k ověření pokusu o plísní, abychom zajistili, že je to tolerance produktu kontrolována v rámci standardu úrovně ISO 2768-MK.