Terminal de Vacuumguard: componentes de fijación estampados de alta velocidad para sistemas de vacío de magnetrón - Guangdong Zhengqiang Technology Group
Descripción del Producto
Proceso de fabricación y funcionalidad
Hecho a partir de láminas de aleación de hierro, nuestros clientes potenciales terminales tienen una precisión diseñada para mantener la integridad del vacío y asegurar componentes críticos en los sistemas de magnetrón. Los pasos de producción clave incluyen.
Bloqueo y perforación: corte de material preciso y formación de agujeros con tolerancias ≤ ± 0.02 mm.
Bendición y flexión: brida de borde automatizado y 90 °/180 ° flexión para soporte estructural rígido.
Optimizado para 200 golpes por minuto (SPM) en prensas de alta velocidad, este proceso garantiza una salida rápida y consistente mientras se adhiere a límites dimensionales estrictos (Max. Tamaño de pieza: 70 mm).
Proceso de fabricación y funcionalidad
Hecho a partir de láminas de aleación de hierro, nuestros clientes potenciales terminales tienen una precisión diseñada para mantener la integridad del vacío y asegurar componentes críticos en los sistemas de magnetrón. Los pasos de producción clave incluyen.
Bloqueo y perforación: corte de material preciso y formación de agujeros con tolerancias ≤ ± 0.02 mm.
Bendición y flexión: brida de borde automatizado y 90 °/180 ° flexión para soporte estructural rígido.
Optimizado para 200 golpes por minuto (SPM) en prensas de alta velocidad, este proceso garantiza una salida rápida y consistente mientras se adhiere a límites dimensionales estrictos (Max. Tamaño de pieza: 70 mm).
Detalles de productos
Aplicaciones
Magnetrón del horno de microondas
¿Por qué elegirnos?
Capacidad de producción en masa: Salida diaria de 400,000 unidades cumple con las demandas OEM a gran escala.
Control de precisión: La adherencia estricta a las dimensiones máximas de la parte de 70 mm asegura la compatibilidad.
Velocidad y eficiencia: 200 La producción de SPM minimiza los tiempos de entrega sin comprometer la calidad.
Estabilidad del proceso: Diseños de herramientas maduras eliminan grietas bromeadas y fatiga del material