Spécialisée dans les processus d'extrusion du froid, ces matrices façonnent des matériaux à haute résistance (par exemple, l'acier SPCC) en géométries complexes sans traitement thermique. Le processus assure des propriétés mécaniques améliorées (par exemple, résistance à la traction ≥450 MPa) et des bords sans bavure grâce à l'alignement de l'outil de précision.
Détails des produits
Le cap meurt pour des composants à haute résistance
Que sont les matrices à froid?
Cold Heading Diessont des outils spécialisés utilisés dansprocessus de forge à froidPour former des fils métalliques en attaches à haute résistance (boulons, vis, écrous) sans chauffage. Ce processus améliorerésistance au matériau et durabilitétout en maintenant des tolérances étroites (± 0,02 mm).
Caractéristiques clés
✔Production à grande vitesse- capable dePlus de 50 000 unités / jour
✔Polyvalence- fonctionne avecacier inoxydable, acier en alliage, titane
✔Tolérances de précision- ± 0,02 mm pour les dimensions critiques
✔La vie de dépérisation étendue- Fabriqué à partir deAFFAIRS OUTILS PRIUME(par exemple, SKD11, SLD-magic)
Applications de décès à froid
1. Fixations automobiles
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Boulons du moteur, clous de roue, composants de suspension
2. Composants aérospatiaux
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Constructions en titane, rivets à haute résistance
3. Construction et industriel
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Boulons structurels, tiges d'ancrage, écrous lourds
Pourquoi choisir nos matrices à froid?
1. Résistance au matériau supérieur
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Augmentationrésistance à la traction de 20 à 30%vs usinage traditionnel
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Optimisation du flux de grains pour une durabilité améliorée
2. Ingénierie de précision
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Dies multiplespour les géométries complexes
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Simulé par ordinateurAnalyse des contraintes pour des performances optimales
3. CONTACK
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Gaspillage de matériaux près de zéro(98% + utilisation des matériaux)
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Production automatiséeréduit les coûts de main-d'œuvre
En savoir plus sur la force de Zhengqiang
Spécifications techniques
Fonctionnalité | Spécification |
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Compatibilité des matériaux | Acier inoxydable, acier en alliage, titane |
Plage de diamètre | 2 mm-30 mm |
Tolérance | ± 0,02 mm (dimensions critiques) |
Vitesse de production | Jusqu'à 300 parties / minute |
Mourir | Plus de 500 000 cycles (matériaux standard) |