DIES PROGRESSIONNEMENT
Nos matrices progressives multi-stations automatisent la coupe, le coup de poing, la flexion et la formation en un seul passage, réduisant le temps de production et les déchets de matériaux. Conçus pour une sortie à volume élevé (par exemple, plus de 20 000 unités / jour) avec des tolérances étroites (± 0,01 mm), ces matrices sont idéales pour les composants métalliques complexes.
Caractéristiques clés:
✅ Alimentation à bande unique - Traitement de matériaux continu et efficace.
✅ Disposages de nidification optimisés - minimise la ferraille et réduit les coûts.
✅ Intégration multi-processus - combine la coupe, la flexion et la formation en une seule matrice.
Détails des produits
DIES PROGRESSIONNEMENT
Que sontDIES PROGRESSIONNEMENT?
Les matrices d'estampage progressives multi-station sont des systèmes d'outillage avancés conçus pour la production de composants métalliques à volume élevé. Ces matrices effectuent plusieurs opérations - telles que la coupe, le poinçonnage, la flexion et la formation - dans une séquence automatisée continue. En utilisant un système d'alimentation à bande unique, ils maximisent l'efficacité tout en minimisant les déchets de matériaux grâce à des dispositions de nidification optimisées.
Les industries nécessitant des tolérances étroites (± 0,01 mm) et une production rapide (par exemple, plus de 20 000 unités / jour) dépendent de ces matrices pour une production cohérente et de haute qualité.
Avantages clés des matrices progressives multi-stations
1. Production à vitesse haute
Idéal pour la fabrication de masse, la réduction des temps de cycle et les coûts de main-d'œuvre.
Capable de produire des pièces complexes en un seul pass, éliminant les opérations secondaires.
2. Précision Ingénierie
Maintient des tolérances ultra-serrées (± 0,01 mm) pour les composants critiques.
Assure l'uniformité dans les courses à volume élevé.
3. Efficacité du montant
Les dispositions de bandes optimisées minimisent la ferraille, abaissant les coûts des matériaux.
Adapté àacier inoxydable, aluminium, cuivre et alliages spécialisés.
4. Compatibilité de l'automatisation
S'intègre de manière transparente aux systèmes d'alimentation et d'éjection robotiques pour une automatisation complète.
Applications des matrices d'estampage progressives
Les matrices progressives multi-stations sont largement utilisées dans:
Composants automobiles
Bracets de châssis, connecteurs électriques, pièces du système de carburant.
Électronique et électricité
Plaques de blindage, connecteurs terminaux, dissipateurs de chaleur.
Appareils de ménage
Cadres structurelles, charnières, plaques de montage.
Pourquoi choisir nos solutions d'estampage progressives?
Plus de 10 ans d'expertise - une expérience éprouvée dans l'estampage à haut débit Manufacturing.
Équipement de pointe - 45+ presses (25T - 300T), dont 8 machines multi-stations dédiées.
Contrôle de qualité strict - Inspection à 100% à l'aide de 2,5D CMM et de systèmes de mesure optique.
En savoir plus sur la force de Zhengqiang
Dies d'estampage progressive multi-station personnalisée
Optimisé pour les performances et la durabilité
Nos matrices d'estampage progressives sont conçues pour:
Longue durée de vie de l'outil - Les composants en acier endurcis résistent à l'usure.
Alignement à faible entretien - L'alignement de précision réduit les temps d'arrêt.
Production évolutive - Facilement réglable pour différents matériaux et épaisseurs.
Pour les industries exigeant l'estampage des métaux à grande vitesse et de précision, nos matrices progressives multi-stations offrent une efficacité et une fiabilité inégalées.
