トップ10精密カットアノード|マグネトロン用の超耐性銅成分

Top 10 Precision Cut Anode | Ultra-Tolerance Copper Components for Magnetrons

1。マグネトロンエネルギー変換における重要な役割
マグネトロンのコア成分として、銅アノードはカソードと相乗的に機能し、電子と高周波電磁場の相互作用空間を作成します。一定の磁場と電界の下で動作するように設計されており、効率的なエネルギー変換が保証され、振動周波数を正確に制御します。
2。2.0mmの酸素を含まない銅の高度な材料処理
材料の卓越性：厚さ2.0mmの高純度の酸素を含まない銅（C10100/C10200）から製造され、熱伝導率と電気伝導率に最適化されています。
完璧なエッジの品質：レーザーカットエッジは、電界の歪みを防ぐために0.5mm以内で鋭いコーナー許容値を制御し、磨かれたバリフリーの表面（RA≤0.8μm）を維持します。
3。ミクロンレベルの精密機械加工
超密光耐性：総長さ精度は±0.005mmに保持され、他の臨界寸法は±0.01mm以内に維持されます。
ジオメトリの安定性：CNCスタンピングとEDM（電気放電加工）は、共振空洞性能に重要な、大量生産バッチ全体の寸法一貫性を確保します。
4。業界をリードする品質保証
自動光学検査（AOI）：航空宇宙グレードの仕様のコンプライアンスを検証するための100％インライン測定。
ストレス緩和治療：真空アニーリングは内部応力を排除し、高出力環状負荷下での耐久性を高めます。

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製品の詳細

マグネトロンの精密カットアノードテクノロジー

エネルギー変換における重要な役割

±0.005mm許容範囲のマグネトロン用の精密カットアノードアノードのメーカー。レーザーカットエッジ（RA≤0.8μm）を備えた酸素を含まない銅（2.0mm）。

精密銅アノードマグネトロンのコアコンポーネントとして機能し、次のような相互作用空間を作成します。

電子運動制御
高周波電磁界生成
効率的なエネルギー変換（従来のダイオードアノードを上回る）

高度な材料仕様酸素を含まない銅の卓越性

マテリアルグレード：C10100/C10200（厚さ2.0mm）
重要なプロパティ：
- 熱伝導率：≥398w/（m・k）
- 電気伝導率：≥101％IAC
- 純度：99.99％Cu

表面の完璧さ

レーザーカットエッジ品質：RA≤0.8μm
コーナートレランス：≤0.5mm（フィールドの歪みを防ぎます）
C10100銅材料データシート

ミクロンレベルの製造プロセス

精密加工技術

CNCスタンピング
- 大量生産のバッチ一貫性
電気放電加工（EDM）
- ±0.01mm精度の複雑な形状

許容基準

寸法	許容範囲
全長	±0.005mm
重要な機能	±0.01mm
角度アライメント	±0.05°

品質保証プロトコル

検査方法

✔自動光学検査（AOI）
✔座標測定機（CMM）
✔渦電流テスト

後処理

真空アニーリング：ストレス緩和
表面の危険性：酸化抵抗

Zhengqiangの強さの詳細をご覧ください

1.マグネトロンエネルギー変換における重要な役割マグネトロンのコアコンポーネントとしての銅アノードは、カソードと相乗的に機能し、電子と高周波電磁場の相互作用空間を作成します。一定の磁場と電界の下で動作するように設計されており、効率的なエネルギー変換が保証され、振動周波数を正確に制御します。

2. 2.0mmの酸素を含まない銅材料の卓越性の高度な材料処理：厚さ2.0mmの高純度の酸素を含まない銅（C10100/C10200）から製造し、熱導電率と電気伝導率に最適化されています。完璧なエッジの品質：レーザーカットエッジは、電界の歪みを防ぐために0.5mm以内で鋭いコーナー許容値を制御し、磨かれたバリフリーの表面（RA≤0.8μm）を維持します。

3.ミクロンレベルの精密機械加工ウルトラタイト耐性：総長さ精度は±0.005mmに保持され、他の臨界寸法は±0.01mm以内に維持されます。ジオメトリの安定性：CNCスタンピングとEDM（電気放電加工）は、共振空洞性能に重要な、大量生産バッチ全体の寸法一貫性を確保します。

4。業界をリードする品質保証自動光学検査（AOI）：航空宇宙グレードの仕様のコンプライアンスを検証するための100％インライン測定。ストレス緩和治療：真空アニーリングは内部応力を排除し、高出力環状負荷下での耐久性を高めます。