맞춤형 스탬핑의 유형
고정밀 두꺼운 컷 스탬핑 및 스트레칭 부품 연속 다이
자동차 엔진의 쉘 구성 요소에 적용됩니다. 스트레칭, 절단, 펀칭 및 기타 다중 효과 통합 프로세스를 사용하여 일부 제품의 기본 성형을 만듭니다. 다양한 금속 재료 및 두꺼운 제품에 적용 할 수 있습니다.
고속 고정밀 굽힘 하드웨어 연속 다이
다양한 커넥터 포트 및 내부 정밀 하드웨어 부품의 생산에 적용됩니다. 일반적으로 캐리어 완제품을 사용하는 데 사용되며 철 쉘과 같은 커넥터 제조에 적합합니다.
고속 고정밀 굽힘 하드웨어 연속 다이
다양한 커넥터 포트 및 내부 정밀 하드웨어 부품의 생산에 적용됩니다. 일반적으로 캐리어 완제품을 사용하는 데 사용되며 철 쉘과 같은 커넥터 제조에 적합합니다.
스트레칭, 굽힘 및 펀칭 하드웨어를위한 진보적 인 다이
스트레칭, 펀칭, 절단, 굽힘, 플랜지 등과 같은 여러 프로세스가있는 하드웨어 부품에 적용되며, 높은 표면 요구 사항과 높은 차원 난이도가있는 제품의 일회성 성형 솔루션에 금형을 사용하십시오.
연속 성형은 펀칭 및 굽힘 부품을 위해 죽습니다
스트레칭, 펀칭, 절단, 굽힘, 플랜지 등과 같은 여러 프로세스가있는 하드웨어 부품에 적용되며, 높은 표면 요구 사항과 높은 차원 난이도가있는 제품의 일회성 성형 솔루션에 금형을 사용하십시오.
Zhengqiang의 맞춤형 스탬핑의 기술적 장점은 다소입니다
Zhengqiang Group은 금속 스탬핑 금형의 설계 및 제조를 전문으로하는 첨단 기업입니다. 우리는“처음으로 올바른 일”이라는 핵심 철학에 따라 고객에게 고밀도의 고효율 곰팡이 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 수년간의 업계 전문 지식을 통해 자동차 제조, 소비자 전자 장치, 새로운 에너지, 의료 기기 및 항공 우주를 포함한 다양한 부문에 서비스를 제공합니다. 고급 기술, 엄격한 품질 관리 시스템 및 풀 사이클 서비스 지원을 갖춘 우리는 글로벌 산업 제조 분야의 신뢰할 수있는 파트너가되었습니다.
높은 정밀 ± 0.01mm
CAD/CAE 소프트웨어, CNC 방전 가공 및 느린 와이어 기술을 사용하여 금형 공동 정확도는 ± 0.01mm이며 전자 커넥터, 자동차 스탬핑 부품 및 의료 부품과 같은 고 차정 요구 사항에 적합합니다.
30% 효율성 개선
스탬핑, 스트레칭 및 형성과 같은 여러 공정을 고속 연속 생산을 달성하기 위해 형성과 같은 여러 프로세스를 통합 할 수있는 멀티 스테이션 진행성 다이 및 복합 금형과 같은 자동 금형에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 생산주기를 효과적으로 단축하고 인건비를 줄입니다.
재료 활용률은 90%+에 도달합니다
AI 지능형 패턴 배열 시스템은 재료 레이아웃을 최적화하고 폐기물을 줄입니다. 새로운 에너지 배터리 쉘 프로젝트에서 연간 재료 비용 절감은 백만 위안을 초과합니다.
전체 수명주기 서비스
스탬핑, 스트레칭 및 형성과 같은 여러 공정을 고속 연속 생산을 달성하기 위해 형성과 같은 여러 프로세스를 통합 할 수있는 멀티 스테이션 진행성 다이 및 복합 금형과 같은 자동 금형에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 생산주기를 효과적으로 단축하고 인건비를 줄입니다.
산업 응용
Zhengqiang은 정밀 제조 분야에 깊이 관여하고 있습니다. 고급 프로세스 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 가정 기기, 소비자 전자 장치, 고급 주방 기기, 새로운 에너지 차량, 의료 기기, 산업 자동화 등을 포함한 여러 산업에 널리 서비스를 제공합니다. 우리는 고객에게 성능, 정밀성 및 내구성 측면에서 제품이 산업 표준을 충족 할 수 있도록 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
자동차 제조
엔진 하우징과 같은 두꺼운 플레이트 부품 및 다중 프로세스 복합 금형을 통한 일회성 형성에 적용하여 구조적 강도 및 처리 효율을 향상시킵니다.
전자 구성 요소
USB 터미널 및 정밀 커넥터와 같은 작은 하드웨어에 적용 할 수 있으며, 캐리어 금형은 고속 및 고혈압 질량 생산을 지원합니다.
가정 기기
펀칭, 굽힘, 플랜지 등과 같은 다중 프로세스 통합 구성 요소에 적용되어 수율을 향상시키고 조립 프로세스를 단순화합니다.
태양 광 에너지 저장
전력 배터리 하우징과 같은 구조 부품에 적응하여 고조 곰팡이 기술과 결합하여 성형 정확도와 재료 활용을 보장합니다.
의료 및 의료 기기
센서 브래킷, 하우징 및 기타 부품에 사용되는 금형은 의료 등급의 정확도 및 안정성 요구 사항을 충족합니다.
통신 장비
얇은 금속 껍질과 전자기 차폐 부품의 고정밀 스탬핑 요구를 충족시키고 5G 장비 구조 부품의 제조에 적응하십시오.
정밀 스탬핑 다이 커스터마이징 프로세스
Zhengqiang Mold는 표준화되고 지능적인 프로세스 흐름을 채택하여 수요 분석에서 대량 생산 전달에 이르기까지 전체 프로세스 제어를 포함하여 고 충돌, 고효율 및 저비용 생산을 보장합니다.
1. 수요 분석 : 도면에서 실행 가능한 제조 솔루션으로
우리는 고객과 일대일 기술 도킹을 수행하고 제품 프로세스 요구 사항 및 응용 프로그램 시나리오에 대한 심층적 인 이해를 얻고 다음 단계를 수행합니다.
· 고객 수요 평가 : 구조, 출력, 정밀 및 예산과 같은 주요 매개 변수 확인
· 프로세스 타당성 분석 : 스탬핑 또는 사출 성형과 같은 프로세스가 실현 가능하고 잠재적 인 문제를 피하십시오.
· 비용 회계 : 자료, 프로세스 및 수량에 따라 합리적인 견적을 공식화합니다.
2. 금형 설계 : 정확한 모델링 및 최적화 된 구조
설계 단계에서는 CAD 모델링 + CAE 시뮬레이션 + 최적화 된 구조를 사용하여 금형이 효율적이고 내구성이 있는지 확인합니다.
· CAD 3 차원 모델링 : 완전한 모델링 금형 구조
· CAE 성형 시뮬레이션 분석 : 재료 흐름, 응력 집중 및 기타 문제 감지
· 구조 최적화 : 체중 감소 설계, 리브 설계 및 전반적인 성능 향상
3. 가공 및 제조 : 고정밀 장비는 고품질 금형 공동을 만듭니다.
우리는 곰팡이 성형 정확도와 수명을 보장하기 위해 완벽한 고정밀 제조 생산 라인을 보유하고 있습니다.
· CNC 정밀 가공 : 금형 부품 크기 정확도 보증
· EDM Electric Spark Molding : 복잡한 금형 공동 세부 사항 처리 달성
· 열처리 공정 : 경도가 HRC58-62, 내마모 및 피로에 강화됩니다.
4. 어셈블리 및 디버깅 : 전체 검사 및 검증, 빠른 배달
숙련 된 어셈블리 팀은 금형 어셈블리 정확도를 보장하고 디버깅을 신속하게 완료합니다.
· 금형 어셈블리 : 모든 부품은 정밀도가 높은 도면에 따라 도킹됩니다.
· 금형 시험 검증 : 대량 생산 장비를 사용하여 곰팡이를 테스트하고 차원을 완전히 검사합니다.
· 대량 생산 전달 지원 : 소규모 배치 시험 생산에서 매년 수백만 조각의 출력으로 대량 생산 금형에 이르기까지
5. 품질 관리 : 전체 프로세스에서 품질 보증
Zhengqiang은 2.5 차원 측정 기기, 청결 테스트 장비 및 기타 정밀 도구가 장착 된 엄격한 품질 관리 시스템을 구현합니다.
· 온라인 프로세스 감지 : 주요 차원의 실시간 모니터링
· 배송 전의 전체 검사/샘플링 : 배달의 결함이 0 명 보장
· 레이블 및 보호 포장 : 수출 및 장거리 운송 요구 사항 충족
6. 배송 및 애프터 판매 : 배달 및 걱정없는 서비스 보장
우리는 많은 글로벌 물류 회사와 협력하여 유연한 전달 방법을 제공하고 포괄적 인 기술 지원을 약속합니다.
· 정시 배송 : 일정에 따라 주문 배송을 완료합니다
· 글로벌 운송 솔루션 : 여러 지역의 운송 요구를 충족
· 사후 판매 서비스 : 원격 기술 지침, 제품 유지 보수, 품질 추적
맞춤형 스탬핑 다이 솔루션은 저희에게 연락하십시오
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