Precyzyjne uzwojenia Coilcore: Zautomatyzowane roztwory cewki do stabilnej wydajności elektromagnetycznej - Guangdong Zhengqiang Technology Group
Opis produktu
Proces produkcyjny i funkcjonalność
Nasze komponenty cewki są precyzyjne do niezawodnego przewodzenia prądu w magazynach, wykorzystując w pełni zautomatyzowane procesy uzwojenia i wstawienia. Kluczowe etapy produkcji obejmują:
Zautomatyzowane uzwojenie drutu: szybkie maszyny do uzwojenia zapewniają jednolitą krzywiznę i szczelność cewki (tolerancja ≤ ± 0,1 mm).
Rozpieranie farby i wstawienie terminali: Stripping farby kontrolowany laserowo utrzymuje spójną długość izolacji, a robotyczne wstawienie gwarantuje płaskie, bezpieczne zaciski.
Chłodzenie kriogeniczne: Stabilizacja o niskiej temperaturze po schłodzeniu poprawia integralność strukturalną i spójność elektryczną.
Zaprojektowane dla 25 000 jednostek/dzień, cewki te zapewniają niezrównaną stabilność w środowiskach o wysokiej częstotliwości.
Proces produkcyjny i funkcjonalność
Nasze komponenty cewki są precyzyjne do niezawodnego przewodzenia prądu w magazynach, wykorzystując w pełni zautomatyzowane procesy uzwojenia i wstawienia. Kluczowe etapy produkcji obejmują:
Zautomatyzowane uzwojenie drutu: szybkie maszyny do uzwojenia zapewniają jednolitą krzywiznę i szczelność cewki (tolerancja ≤ ± 0,1 mm).
Rozpieranie farby i wstawienie terminali: Stripping farby kontrolowany laserowo utrzymuje spójną długość izolacji, a robotyczne wstawienie gwarantuje płaskie, bezpieczne zaciski.
Chłodzenie kriogeniczne: Stabilizacja o niskiej temperaturze po schłodzeniu poprawia integralność strukturalną i spójność elektryczną.
Zaprojektowane dla 25 000 jednostek/dzień, cewki te zapewniają niezrównaną stabilność w środowiskach o wysokiej częstotliwości.
Szczegóły produktów
Zastosowania
Magnenetron piekarnika mikrofalowego
Dlaczego warto nas wybrać
Doskonałość automatyzacji: Robotyczne uzwojenie i wstawienie eliminują błąd ludzki, osiągając 99,8% spójność.
Zapewnienie stabilności: Obróbka kriogeniczna zmniejsza dryf termiczny o 40%.
Produkcja o wysokiej wydajności: 25 000 jednostek/pojemność z protokołami jakościowymi zgodnymi z ISO 13485.
Kontrola precyzyjna: In-line inspekcja optyczna weryfikuje odstępy cewki (≤ ± 0,05 mm) i integralność izolacji.
