Oto kluczowe zalety naszego projektu formy:
Kontrola precyzyjna: Zapewnia dokładny kształt, rozmiar i precyzję stemplowanych części o dokładności do ± 0,005 mm.
Poprawiona wydajność: umożliwia zautomatyzowaną produkcję, zwiększenie prędkości i wydajności.
Zapewnienie jakości: gwarantuje dokładność wymiarową i spójność powierzchni, zmniejszając odpady.
Redukcja kosztów: optymalizuje strukturę i materiały w celu obniżenia kosztów produkcji i konserwacji.
Złożone możliwości kształtu: obsługuje skomplikowane wzory, takie jak zginanie, rozciąganie i uderzenie.
Wydajność materiału: Maksymalizuje zużycie materiału, minimalizując odpady.
Masowa produkcja: Zapewnia spójność i stabilność w produkcji o dużej objętości.
Oparte na innowacjach: ciągłe ulepszanie wydajności zwiększania projektowania pleśni, jakości i rozwoju branży.
Nasza zaawansowana technologia cięcia powolnego, w połączeniu z tokarkami CNC i CNC, zapewnia wysoką precyzyjną obróbkę od milimetrów do 0,1 mm, co obsługuje szeroką gamę złożonych i skomplikowanych wzorów.
Szczegóły produktów
Niestandardowe stemplowanie technologii pleśni progresywnej
Ponad 17 lat wiedza specjalistyczna w zakresie dostosowywania wytwarzania progresywnej produkcji pleśni. Osiągnij ± 0,005 mm dokładność dzięki zautomatyzowanej produkcji dla złożonych stemplowanych części. Ponad 3000 udanych projektów matrycowych.
Dostosuj stemplowanie progresywnej formy
-
± 0,005 mmdokładność wymiarowa
-
Cutowanie wolno-przewodowegoTechnologia precyzji na poziomie mikrona
Niestandardowe wytłoczenie progresywne pleśń przyjmuje precyzyjną progresywną konstrukcję struktury i zdaje sobie sprawę z integracji uderzenia, formowania, cięcia i innych procesów poprzez połączenie wielostosowe. Technologia ta ma bardzo wysoką dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm, obsługuje przetwarzanie różnych arkuszy metali o grubości 0,1-6,0 mm i jest szczególnie odpowiednia do produkcji dużych ilości części precyzyjnych, takich jak części motoryzacyjne i złącza elektroniczne. Dzięki optymalizacji symulacji CAD/CAE i projektowaniu wstawienia węglika, żywotność pleśni może się osiągnąć ponad 3 miliony razy, a dzięki systemowi karmienia serwomechanizmu może osiągnąć szybką i stabilną produkcję 60-120 uderzeń na minutę. Zapewniamy rozwiązanie w pełnym przetwarzaniu z wyboru materiału, analizę przepływu pleśni do weryfikacji próby pleśni, aby upewnić się, że tolerancja wymiarowa produktu jest kontrolowana w ramach poziomu poziomu ISO 2768 MK.
Zaawansowane możliwości obróbki
Technologia | Poziom precyzyjny |
---|---|
Frezowanie CNC | 0,01 mm |
EDM | 0,005 mm |
Standardy precyzyjne ASME |
Zautomatyzowane zalety produkcyjne
Optymalizacja wydajności
-
30% szybciejCykle produkcyjne
-
24/7 zautomatyzowanemożliwość operacji
Zapewnienie jakości
✔ 100% zautomatyzowana kontrola optyczna
✔ 3000+ udanych projektów matrycy
Złożone możliwości kształtu
Integracja z wieloma procesami
-
Jednoczesnyzginanie, rozciąganie i uderzenie
-
Grubość materiału: 0,1 mm-6,0 mm
Wydajność materialna
-
Aż do40% oszczędności materiałówvs tradycyjne matryce
Niestandardowe tłoczenie progresywne pleśń