Top 10 precyzyjna anoda cięta | Ultra tolerancyjna Miedziane elementy dla magnetronów
1. Krytyczna rola w konwersji energii magnetronowej
Jako podstawowy składnik magnetronów nasza anoda miedzi działa synergistycznie z katodą, aby stworzyć przestrzeń interakcji dla elektronów i pól elektromagnetycznych o wysokiej częstotliwości. Zaprojektowany w celu obsługi stałych pól magnetycznych i elektrycznych zapewnia wydajną konwersję energii, jednocześnie precyzyjnie kontroluje częstotliwości oscylacji - zapewniając konwencjonalne anody diodowe zarówno w funkcjonalności, jak i precyzji.
2. Zaawansowane przetwarzanie materiałów dla miedzi bez tlenu 2,0 mm
Doskonałość materiału: wytworzona z miedzi bez tlenu (C10100/C10200) o grubości 2,0 mm, zoptymalizowanej pod kątem przewodności termicznej i elektrycznej.
Bezbłędna jakość krawędzi: krawędzie laserowe utrzymują wypolerowaną powierzchnię wolną od nory (RA ≤ 0,8 μm), z ostrymi tolerancjami narożnymi kontrolowanymi w odległości 0,5 mm, aby zapobiec zniekształceniu pola.
3. Precyzyjna obróbka na poziomie mikrona
Ultra-szczelna tolerancje: Całkowita dokładność długości utrzymywana do ± 0,005 mm, z innymi krytycznymi wymiarami utrzymywanymi w granicach ± ​​0,01 mm.
Stabilność geometrii: Stampowanie CNC i EDM (obróbka elektryczna) zapewniają spójność wymiarową między partiami produkcji masy, kluczowe dla wydajności wnęki rezonansowej.
4. Wiodące w branży zapewnienie jakości
Zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI): 100% pomiaru w linii w celu weryfikacji zgodności ze specyfikacjami klasy lotniczej.
Leczenie stresu: wyżarzanie próżni eliminuje naprężenia wewnętrzne, zwiększając trwałość przy cyklicznych obciążeniach o dużej mocy.

Skontaktuj się z nami Inqus

Szczegóły produktów

Precyzyjna technologia anody cięcia dla magnetronów

Krytyczna rola w konwersji energii

 

Producent precyzyjnych anod anodowych dla magnetronów o tolerancji ± 0,005 mm. Bez tlenu miedzi (2,0 mm) z krawędziami ściętymi laserowo (RA ≤ 0,8 μm).


Precyzyjne anody miedzianesłużyć jako elementy podstawowe w magnetronach, tworząc przestrzeń interakcji dla:

  • Kontrola ruchu elektronów

  • Wytwarzanie pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości

  • Wydajna konwersja energii (przewyższająca konwencjonalne anody diodowe)


Zaawansowane specyfikacje materiałoweBez tlenu Doskonałość miedzi

  • Klasa materialna:C10100/C10200 (grubość 2,0 mm)

  • Kluczowe właściwości:

    • Przewodnictwo cieplne: ≥ 398 W/(M · K)

    • Przewodnictwo elektryczne: ≥ 101% IACS

    • Czystość:99,99% Cu

Doskonałość powierzchni


Proces produkcji na poziomie mikrona

Precyzyjne technologie obróbki

  1. Stampowanie CNC

    • Spójność partii masowej produkcji

  2. Obróbka elektryczna (EDM)

    • Złożone geometrie z dokładnością ± 0,01 mm

Standardy tolerancji

Wymiar Tolerancja
Całkowita długość ± 0,005 mm
Funkcje krytyczne ± 0,01 mm
Wyrównanie kątowe ± 0,05 °

Protokół zapewnienia jakości

Metody kontroli

Zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI)
Współrzędna maszyna pomiarowa (CMM)
Obecne testy wirowe

Przetwarzanie końcowe

  • Nagranie próżniowe:Ulga stresowa

  • Pasywacja powierzchniowa:Odporność na utlenianie

Dowiedz się więcej o sile Zhengqiang

 

 

PrecisionCut Anode
Precyzyjna anoda wycięta

1. Krytyczna rola w konwersji energii magnetronowej jako elementu rdzenia magnetronów, nasza anoda miedzi działa synergistycznie z katodą, aby stworzyć przestrzeń interakcji dla elektronów i pól elektromagnetycznych o wysokiej częstotliwości. Zaprojektowany w celu obsługi stałych pól magnetycznych i elektrycznych zapewnia wydajną konwersję energii, jednocześnie precyzyjnie kontroluje częstotliwości oscylacji - zapewniając konwencjonalne anody diodowe zarówno w funkcjonalności, jak i precyzji.

2. Zaawansowane przetwarzanie materiałów dla 2,0 mm bez tlenu Doskonałość materiału miedzianego: Wykonana z miedzi bez tlenu (C10100/C10200) o grubości 2,0 mm, zoptymalizowanej pod kątem przewodności termicznej i elektrycznej. Bezbłędna jakość krawędzi: krawędzie laserowe utrzymują wypolerowaną powierzchnię wolną od nory (RA ≤ 0,8 μm), z ostrymi tolerancjami narożnymi kontrolowanymi w odległości 0,5 mm, aby zapobiec zniekształceniu pola.

3. Precyzyjna obróbka na poziomie mikronu ultra-schronna tolerancje: Całkowita dokładność długości utrzymywana do ± 0,005 mm, z innymi krytycznymi wymiarami utrzymywanymi w granicach ± ​​0,01 mm. Stabilność geometrii: Stampowanie CNC i EDM (obróbka elektryczna) zapewniają spójność wymiarową między partiami produkcji masy, kluczowe dla wydajności wnęki rezonansowej.

4. Wiodąca w branży automatyczna kontrola optyczna (AOI): 100% pomiaru w celu weryfikacji zgodności ze specyfikacjami klasy lotniczej. Leczenie stresu: wyżarzanie próżni eliminuje naprężenia wewnętrzne, zwiększając trwałość przy cyklicznych obciążeniach o dużej mocy.

 

 


FAQ: precyzyjne przecięte anody dla magnetronów

P1: Co sprawia, że ​​twoje precyzyjne anody są lepsze dla zastosowań magnetronowych?

A:Nasze anody łączą trzy krytyczne zalety:

  1. Materialna czystość-99,99% miedzi bez tlenu (C10100/C10200)

  2. Ultra-szczelne tolerancje- ± 0,005 mm dokładność długości

  3. Doskonałość powierzchni-krawędzie laserowe o szorstkości RA ≤ 0,8 μm

P2: Jak zapewnić stabilność wymiarową w produkcji masowej?

A:Poprzez naszą zastrzeżoną kontrolę procesu:

  • Stampowanie CNCz monitorowaniem siły w czasie rzeczywistym

  • Wykończenie EDMdla funkcji krytycznych

  • 100% zautomatyzowana kontrola optyczna(AOI)

P3: Jaka jest twoja maksymalna zdolność produkcyjna dla tych precyzyjnych anod?

A:Aktualne wyróżnienia:

  • Faza prototypowa:50-100 szt./Tydzień

  • Masowa produkcja:Ponad 10 000 szt./Miesiąc

  • Czas realizacji: 2 tygodnie (standard), 4 tygodnie (niestandardowe)

P4: Czy możesz dostarczyć anody do innych aplikacji o wysokiej częstotliwości poza magazynami?

A:Tak, nasza technologia dostosowuje się do:

  • Klystrons

  • Wzmacniacze RF

  • Komponenty akceleratora cząstek

P5: Jakie certyfikaty jakościowe są zgodne z twoimi anodami?

A:Nasz pełny pakiet certyfikacyjny obejmuje:
✔ ISO 9001: 2015
✔ AS9100D (loteria)
✔ ROHS/SOTER ZASTOSUJĄCE
✔ MIL-STD-883 (metoda 2010.8)

 

 

Powiązane produkty

Przewiń na górę