Холодная экструзияявляется передовым производственным процессом, в котором металлический бланк пластически деформируется при комнатной температуре или ниже точки перекристаллизации. Метод обеспечивает производство высоких высокопрочных компонентов с минимальными материалами и потреблением энергии. Сегодня холодная экструзия стала незаменимой техникой вАвтомобильная, электроника, аэрокосмическая, медицинская, иновая энергияпромышленность.

---

5 Ключевые преимущества производства металлов холодной экструзии.

1. Высокое использование материала (более 90%)

Холодная экструзия сводит к минимуму материальные отходы, достигая коэффициента использования материалов более 90%, что значительно снижает производственные затраты и лом.

2. Улучшенные механические свойства

Задержка работы во время экструзии усиливает структуру зерна металлов и механическую прочность, которая, как требуется для деталей, требующих долговечности и устойчивости к усталости.

3. сложная геометрия с высокой точностью

Холодная экструзия позволяет формировать сложные детали, такие какпустые тела, внутренние нити или асимметричные профилиВ одном проходе сокращение вторичных этапов обработки.

4. Отличная отделка поверхности

Процесс обеспечивает гладкую поверхность (RA ≤ 0,08 мкм), уменьшая необходимость в полировке поверхности и обеспечивая плотные допуски.

5. Масштабируем для массового производства

Его высокоскоростная способность формирования делает холодную экструзию идеальной для крупномасштабного производства, повышая эксплуатационную эффективность.

---

Отраслевые применения холодной экструзии

Автомобильные компоненты

Используется дляРукава двигателя, корпус датчиков и валы привод, холодная экструзия улучшает силу при удовлетворении легких требований.

Новая энергия и общение

Широко принят вбатарея, ИГБТ -радиаторы, исигнальные клеммыДля лучшей проводимости и теплостойкости.

Аэрокосмическая

Идеально подходит длялегкие, высокопрочные разъемы и кронштейны, холодная экструзия обеспечивает надежность в экстремальных условиях.

Медицинские устройства

Производит точностьимплантаты и корпуса хирургического инструментакоторые соответствуют строгим стандартам безопасности и гигиены.

---

Тенденции в технологии холодной экструзии

Благодаря глобальным тенденциям, ориентированным на устойчивость, легкий вес и эффективность, проходит холодная экструзия через:

• Умное производство: Интеграция ИИ и автоматизации для оптимизации процессов

• Формирование с несколькими материалами: Приспосабливаниевысокие стали, алюминиевые сплавы, исоставные металлы

• Экоэффективность: Пониженное использование энергии и лучшая урожайность для производства с низким уровнем углерода

---

 Zhengqiang Group: Ваш партнер из точной холодной экструзии

Zhengqiang Group стремится к росту инноваций в производстве холодной экструзии. Благодаря команде техников из 60 человек и 20+ опытных инженеров по проектированию плесени, мы доставляем:

• Средние услуги: анализ продукта, проектирование плесени, обработка, сборка и пробные запуска

• Сильные инвестиции в исследования и разработки: 30% годовой прибыли реинвестировали в технологии

• Возможности: более 100 000 компонентов, производимых ежедневно с высоким уровнем ЧПУ и оборудования EDM

Наши услуги по производству плесени

❓FAQ - технология холодной экструзии

---

🔧 Q1: Что такое холодная экструзия и чем она отличается от горячей или теплой экструзии?

A:
Холодная экструзия - это процесс формирования металла, в котором материал формируется при комнатной температуре без предварительного нагрева. В отличие отГорячая экструзия, что происходит над температурой перекристаллизации металла, илитеплая экструзия, сделано ниже перекристаллизации, но выше комнатной температуры, холодная экструзия предлагает:

• Лучшая поверхностная отделка

• Более высокая точность размеров

• Улучшенные механические свойства

• Более низкое потребление энергии

---

🏭 Q2: Какие материалы обычно используются в холодной экструзии?

A:
Холодная экструзия подходит для:

• Высокие стали (Википедия)

• Алюминиевые сплавы (Википедия)

• Металлическая матричная композиты (Википедия)

Эти материалы выбираются на основе конкретных требований, таких как прочность, вес и коррозионная стойкость.

---

⚙ Q3: Каковы типичные применение холодных частей?

A:
Холодные компоненты широко используются в:

• Автомобильная промышленность- Например, валы трансмиссии, детали двигателя

• Новая энергия- Например, радиаторы IGBT, корпуса электро двигателя

• Аэрокосмическая и коммуникация- Например, точные терминалы, антенные базы

• Потребительские товары- Например, рыболовное снаряжение, корпуса камеры

👉 Узнайте больше о приложениях Чжэнццена о холодной экструзии

---

📈 Q4: Каковы преимущества холодной экструзии для производства B2B?

A:

• Высокая эффективность производства

• Минимальные материальные отходы

• Плотный контроль толерантности (± 0,01 мм возможна)

• Превосходные механические свойстваИз -за укрепления работы

• РентабельныйДля масштабного производства

Эти преимущества делают холодную экструзию идеальным для массового производства в конкурентных промышленных секторах.

---

🔍 Q5: Каковы возможности Zhengqiang Group в холодной экструзии?

A:
Zhengqiang Group предоставляет сквозные услуги, от:

• Дизайн и симуляция на основе CAD/CAE

• Высокое производство плесени

• Обработка ЧПУ + EDM Формирование

• Автоматизированный качественный осмотр

• Партийное производство с полной отслеживаемостью

Мы поддерживаем пользовательские исследования и разработки, небольшие пробные заказы и масштабируемое производство - поддерживаемые 60+ техниками и 20+ инженерами -проектировщиками.

📩Свяжитесь с нашей инженерной командойДля пользовательских решений для холодной экструзии.