ForceGuard Magnetron Copper avgaser: Anti -läckage design med Precision Force Isolation for Vacuum Integrity - Guangdong Zhengqiang Technology Group
1. Högfrekvent brusundertryckning och vakuumskydd
Vårt magnetron kopparavgasrör har en innovativ kraftledande isoleringsspår längs dess yttre periferi. Denna patenterade design isolerar mekanisk stress under skärning och svetsningsprocesser, vilket förhindrar sprickor i kopparsvetsledarna. Genom att blockera kraftöverföring till den nedre svetszonen säkerställer den vakuumtätningsintegritet och eliminerar högfrekvent brusläckage i magnetronenergiproduktionssystem.
2. Avancerad tillverkningseffektivitet
1-till-2-produktionsuppgradering: Proprietary Multi-Cavity Stamping Dies möjliggör samtidig produktion av 2 enheter per presscykel, vilket ökar produktionen med 50% mot traditionella 1-till-1-metoder.
Höghastighetsstämpel: Automatiserade linjer uppnår 20 000 enheter/dag per maskin (10 timmars skift), med stöd av ISO-certifierade kvalitetskontroller.
Vårt magnetron kopparavgasrör har en innovativ kraftledande isoleringsspår längs dess yttre periferi. Denna patenterade design isolerar mekanisk stress under skärning och svetsningsprocesser, vilket förhindrar sprickor i kopparsvetsledarna. Genom att blockera kraftöverföring till den nedre svetszonen säkerställer den vakuumtätningsintegritet och eliminerar högfrekvent brusläckage i magnetronenergiproduktionssystem.
2. Avancerad tillverkningseffektivitet
1-till-2-produktionsuppgradering: Proprietary Multi-Cavity Stamping Dies möjliggör samtidig produktion av 2 enheter per presscykel, vilket ökar produktionen med 50% mot traditionella 1-till-1-metoder.
Höghastighetsstämpel: Automatiserade linjer uppnår 20 000 enheter/dag per maskin (10 timmars skift), med stöd av ISO-certifierade kvalitetskontroller.
Produktinformation
ForceGuard Magnetron Copper avgassteknik
Högfrekvent brusundertryckning och vakuumskydd
Vår patenteradeisoleringsspårDesign revolutionerar magnetronprestanda:
Viktiga innovationer
✔Mekanisk stressisolering
-
Blockerar 90% av svets/skärande stressöverföring
-
Förhindrar kopparsvetsfogsprickor
✔Vakuumintegritet
-
Upprätthåller ≤1 × 10⁻⁶ Pa · m³/s heliumläckan
-
Tål 1 000+ termiska cykler
✔EMI -minskning
-
30dB brusundertryckning vid 2,45 GHz
Avancerad tillverkningsprocess
50% högre produktionseffektivitet
| Traditionell metod | Vår teknik |
|---|---|
| 1 enhet/tryckcykel | 2 enheter/tryckcykel |
| 10 000 enheter/dag | 20 000 enheter/dag |
Precisionsstämpel
-
Multi-Cavity Diesmed ± 0,02 mm tolerans
-
Automatiserad ISO-certifierad inspektion
Tekniska fördelar
1. Crack Prevention
-
90% minskning av svetsfel
-
Fem-optimerad spårgeometri
2. Vakuumstabilitet
| Parameter | Prestanda |
|---|---|
| Läckhastighet | ≤1 × 10⁻⁶ Pa · m³/s |
| Termiska cykler | 1 000+ @ 300 ° C |
3. Bullerundertryckning
-
30dB reduktion vid 2,45 GHz
