Metall Stamping Mold Solutions
Metallstämpelform med ± 0,01 mm noggrannhet och 1,5 m+ cykler. Vi levererar effektiva verktyg med hög precision skräddarsydda för din bransch.
Varför välja Zhengqiang för dina metallstämpelformbehov?
Zhengqiang Group är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på design och tillverkning av metallstämpeldies. Genom att följa kärnkonceptet att "göra saker rätt första gången" är det engagerat i att ge kunderna högprecision och högeffektiva materielösningar. Företaget har varit djupt involverat i branschen i många år, och dess serviceområden täcker biltillverkning, konsumentelektronik, ny energi, medicinsk utrustning, flyg- och rymd, etc. Med avancerad teknisk utrustning, rigorös kvalitetskontrollsystem och stöd för fullprocess, har det blivit en pålitlig partner inom det globala industriella tillverkningsområdet.
Mögelsdesign med hög precision
Använd den internationellt ledande CAD/CAE -designprogramvaran för att uppnå exakt simulering och optimering av metallstämpelformstruktur och förutsäga risken för stämpeldeformation. Genom att kombinera CNC Electrospark-bearbetning (EDM) och skärningsteknik för långsam tråd, se till att mögelkavitetsnoggrannheten är stabil inom ± 0,01 mm och anpassar sig till precisionsdelar på mikronivå (såsom elektroniska kontakter, medicinska kirurgiska instrument).
Effektiv produktion och förbättrad effektivitet
Multistation Progressiv die och sammansatt matkonstruktion: integrera flera processer som stansning, sträckning och formning för att uppnå kontinuerlig automatiserad produktion och minska manuell intervention. Höghastighetsstämpelutrustning: utrustad med 45 stansmaskiner (25T-300T) och 8 multistationshöghastighetsmaskiner, med en daglig produktionskapacitet på över 100 000 stycken, som stöder stora volymorder.
Optimering av materialanvändning
AI Intelligent Layout System: Optimerar plattans layout genom algoritmer, minskar hörnavfallet och uppnår branschledande materialanvändning (90%+). Kontinuerlig återvinningsdesign för avfall: Kontrollera exakt avfallsbältets position för att uppnå sekundärt utnyttjande av rester.
Orofri leverans av full livscykeltjänster
Från mögeldesign och utveckling, verifiering av mögelförsök till massproduktionsunderhåll ger vi 24-timmars tekniskt svar och regelbundna underhållstjänster. Med hjälp av SKD11/DC53 höghårdhetslegeringsstålformar, i kombination med TD-beläggningsteknik, överstiger mögellivet 1,5 miljoner gånger, vilket minskar kundernas driftstopp och förluster för mögelförändringar
Vad är en metallstämpelform?
En metallstämpelform är ett precisionskonstruerat verktyg som används för att forma eller klippa plåt i specifika former utan applicering av värme. Under stämplingsprocessen tvingar en manlig stans metallplåten in i en kvinnlig dör som speglar den önskade formen. Högtrycksstämpelmaskiner säkerställer att metallen överensstämmer exakt med formens konturer och ger konsekventa och exakta resultat.
Metallstämpelformar är mycket mångsidiga och varierar mycket i storlek och geometri, vilket gör dem lämpliga för ett brett spektrum av industrier - från mikroelektronik till fordon och rymd. Beroende på projektets komplexitet och vilken typ av stämpling som krävs används flera formtyper ofta:
Progressiv matris
Progressiv stampning använder metallstämpelformar som utför en serie skär- och böjningsoperationer i en kontinuerlig sekvens. När metallremsan rör sig genom varje station är komponenten gradvis formad-idealisk för högvolymproduktion med konsekvent geometri.
Överföringslivor
Till skillnad från progressiva matriser fungerar överföringsdies med enskilda metallämnen som mekaniskt flyttas mellan stationer. Dessa metallstämpelformar är särskilt lämpliga för större eller djupa dragna delar och används vanligtvis i applikationer där progressiva matriser inte är genomförbara.
Linje dör
Linjedies används i tandem-linje stämpel, där stora komponenter genomgår sekventiella operationer över flera pressar. Dessa metallstämpelformar är idealiska för stora delar som inte kan bearbetas i en enda station.
Sammansatt matris
Föreningsdödar utför skärning och formning i ett enda slag, vilket förbättrar effektiviteten avsevärt. Dessa metallstämpelformar är bäst lämpade för delar som kräver båda operationerna i en strömlinjeformad, kostnadseffektiv process.
Att välja rätt metallstämpelform beror på din dels geometri, produktionsvolym och stämpelmetod. En erfaren leverantör somZhengqiang -gruppKan hjälpa till att bedöma dina krav och rekommendera den optimala mögellösningen som är anpassad till ditt projekt.
Hur metallstämpel mögel fungerar
Den grundläggande principen för arbetet med metallstämpelform är att placera metallmaterialet i arbetshålan i matrisen genom upp- och nedåtrörelsen av matrisen och trycket på stansmaskinen och använda stämplingsprocessen för att göra metallmaterialet föremål för kraven i bildkontur och storlek för att erhålla de nödvändiga stämpeldelarna. Den specifika arbetsprincipen är som följer:
1. Die -installation:Installera stämpelformen på stansmaskinen och inse stämpelåtgärden genom formens upp och ner rörelse.
2. Materialplacering:Placera metallmaterialet som ska bearbetas i den arbetande kaviteten i matrisen och passar den med de övre och nedre delarna av matrisen.
3. Die -rörelse:Stansmaskinen rör sig matrisen upp och ner genom mekanismen och växellådan. När munstycket rör sig nedåt deformeras metallmaterialet av stämplrycket.
4. Stämpel av metallmaterial:När matrisen pressas ner på plats, tillämpar stansmaskinen tryck för att göra utförande av stämpelbearbetning på metallmaterialet. Under verkningstrycket påverkas och deformeras metallmaterialet av chefen eller spåret på insidan av matrisen för att presentera formen på den angivna grafiken och storleken.
5. Die Return:När stämplingen är klar återgår matrisen till startpositionen genom mekanismen och transmissionsanordningen, redo för nästa medelstora tryck.
Vår metallstämpelformprocess
Zhengqiang-formar antar standardiserade och intelligenta processflöden, som täcker kontroll av full cykel från efterfrågan till massproduktionsleverans, vilket säkerställer hög precision, effektivitet och kostnadseffektivitet.
| Bearbeta steg | Nyckelaktiviteter |
| Efterfråganalys | Kundbehov Utvärdering → Process genomförbarhetsanalys → Kostnadsuppskattning |
| Mögeldesign | CAD -modellering → CAE -bildningssimulering → Strukturell optimering (viktminskning/förbättring) |
| Bearbetning och tillverkning | CNC Precisionsbearbetning → EDM Havitetsformning → Värmebehandling (hårdhet HRC58-62) |
| Församling och felsökning | Mögelmontering → Testtestning (full dimensionell inspektion) → Massproduktionsleverans (stöder små till miljoner enhetsorder) |
Avancerad stämpelformdesign för högprecision och effektivitet
Högprecisionsdesign och simuleringsteknik
Genom att utnyttja CAD/CAE-programvara som SOLIDWORKS och Autoform genomför vi detaljerade 3D-modellerings- och stämpelimuleringar för att upptäcka potentiella deformationsrisker i förväg-vilket minskar kostnaderna för försök och fel med upp till 20%. Vår mögelprecision når ± 0,01 mm, idealisk för mikroskaliga delar som elektroniska kontakter och medicinska komponenter.
Intelligent bearbetning och gjutningsteknik
Vår avancerade utrustning inkluderar femaxlar CNC-bearbetningscentra för komplex hålrumsbearbetning (RA≤ 0,8 um), CNC EDM-maskiner från sodick och makino för djupa och icke-standard hålformning och hög noggrannhetstrådskärning (± 0,005 mm) för skärande höghård material-alla säkerställande exceptionella mögelprecisioner och försiktighet.
Effektivt produktionssystem
Vi implementerar Progressive Dies Multi-Station för att effektivisera stansning, sträckning och bildning i en kontinuerlig cykel, vilket ökar produktionseffektiviteten med över 30%. För flexibla, småbatch, multisvariationsbehov, slutför vår sammansättningsteknologi flera bildningsprocesser i ett enda slag, vilket minimerar driftstopp och verktygsförändringar.
Hitta högkvalitativa metallstämpel mögeltjänster?
Samarbeta med en pålitlig expert för att minska ledtiderna och förbättra din tillverkningseffektivitet. Få en gratis konsultation idag! Klicka nedan för att fråga nu och låt oss skapa den perfekta formen för dina behov.
Vanliga frågor om anpassad metallstämpelform
Standardformar: Leveranstid är25-35 dagar(Inkluderar design, bearbetning och testprovning).
Komplexa formar(t.ex.40-50 dagar.
Snabb service: Tillgänglig på begäran, med en lägsta leveranstid på20 dagar(med förbehåll för utvärdering av genomförbarhet).
Allmänna rekommendationer:
Hög hårdhet: SKD11/DC53 -legeringsstål (livslängd> 1,5 miljoner cykler).
Korrosionsmotstånd: SUS304 rostfritt stål (för medicinska/utomhusapplikationer).
Lättvikt: Aluminiumlegering (flyg-/konsumentelektronik).
Mervärde: Materialprestationstestrapporter och val av urval som tillhandahålls.
Tekniska skyddsåtgärder:
TD -beläggningsteknikFörbättrar slitmotstånd.
Regelbundet bladunderhåll och värmebehandling.
Inspektionsstandarder: Fullprocess online-inspektion (2.5D CMM, renlighetsdetektor).
Provtjänster: Ja, vi erbjuder provproduktion för100-500 enheterFör att optimera parametrar före massproduktion.
Genomskinlig prissättning: Testkostnader citeras separat baserat på komplexitet och kan kompenseras mot bulkorder.
Nyckelkontroller:
Dimensionell noggrannhet: Full inspektion via 2.5D CMM (tolerans ± 0,03 mm).
Ytkvalitet: Renlighetsdetektorer säkerställer inga oljefläckar eller burrs.
Validering: Simulerade verkliga tester under provfaser (t.ex. draghållfasthet, monteringskompatibilitet).
Optimeringsteknik:
AI-driven häckningssystemuppnår> 90% materialanvändning.
Avfallsåtervinning i progressiva matriser (t.ex. 15% material sparat i produktion av batteriskal).
Få en gratis konsultation nu
Redo att höja din produktionseffektivitet med en pålitlig porspartner i Kina stämpel? Zhengqiang-gruppen levererar precisionstensformade formar med stöd av avancerad design, intelligent bearbetning och fullcykelstöd.Kontakta ossidag för att få en anpassad lösning anpassad efter dina branschbehov.
