Metal damgalama kalıp çözümleri
± 0.01mm doğruluk ve 1.5m+ döngülerle metal damgalama kalıbı. Sektörünüze göre tasarlanmış verimli, yüksek hassasiyetli araçlar sunuyoruz.
Metal damgalama kalıbı ihtiyaçlarınız için neden Zhengqiang'ı seçmelisiniz?
Zhengqiang Group, metal damgalama kalıplarının tasarımı ve üretimi konusunda uzmanlaşmış yüksek teknoloji ürünü bir girişimdir. “İlk kez işleri doğru yapma” temel kavramına bağlı kalarak, müşterilere yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli kalıp çözümleri sunmayı taahhüt eder. Şirket yıllardır sektöre derinlemesine dahil olmuştur ve hizmet alanları otomobil üretimi, tüketici elektroniği, yeni enerji, tıbbi ekipman, havacılık, vb. Kapsamaktadır. İleri teknik ekipman, titiz kalite kontrol sistemi ve tam süreli hizmet desteği ile küresel endüstriyel üretim alanında güvenilir bir ortak haline gelmiştir.
Yüksek hassasiyetli kalıp tasarımı
Metal damgalama kalıbı yapısının doğru simülasyonunu ve optimizasyonunu elde etmek için uluslararası önde gelen CAD/CAE tasarım yazılımını kullanın ve deformasyon damgası riskini tahmin edin. CNC elektrospark işleme (EDM) ve yavaş tel kesme teknolojisini birleştirerek, kalıp boşluk doğruluğunun ± 0.01mm içinde stabil olmasını ve mikron düzeyinde hassas parçalara (elektronik konektörler, tıbbi cerrahi aletler gibi) uyum sağladığından emin olun.
Verimli üretim ve gelişmiş verimlilik
Çok istasyonlu ilerici kalıp ve bileşik kalıp tasarımı: Sürekli otomatik üretim elde etmek ve manuel müdahaleyi azaltmak için delme, germe ve şekillendirme gibi çoklu işlemleri entegre edin. Yüksek hızlı damgalama ekipmanı: 45 yumruk makinesi (25T-300T) ve 8 çoklu istasyonlu yüksek hızlı delme makineleri ile donatılmış, günlük 100.000'den fazla parça üretim kapasitesine sahip, büyük hacimli siparişleri desteklemektedir.
Malzeme Kullanım Optimizasyonu
AI Akıllı Düzen Sistemi: Plakanın düzenini algoritmalar yoluyla optimize eder, köşe atıklarını azaltır ve endüstri lideri malzeme kullanımına (%90+) ulaşır. Sürekli Kalıp Atık Geri Dönüşüm Tasarımı: Hurdaların ikincil kullanımını elde etmek için atık kuşağın konumunu doğru bir şekilde kontrol edin.
Tam Yaşam Döngüsü Hizmetlerinin Endişelenmez Teslimi
Kalıp tasarımı ve geliştirilmesinden, kalıp deneme doğrulamasından seri üretim bakımına kadar 24 saat teknik yanıt ve düzenli bakım hizmetleri sunuyoruz. TD kaplama teknolojisi ile birlikte SKD11/DC53 Yüksek Sertlik Alaşımlı Çelik Kalıplar kullanılarak, kalıp ömrü 1,5 milyon katı aşarak müşterilerin kesinti sürelerini ve kalıp değişim kayıplarını azaltır
Metal damgalama kalıbı nedir?
Metal damgalama kalıbı, tabakayı ısı uygulaması olmadan belirli formlara şekillendirmek veya kesmek için kullanılan hassas şekilde tasarlanmış bir araçtır. Damgalama işlemi sırasında, bir erkek yumruk metal tabakayı istenen şekli yansıtan bir dişi ölüme zorlar. Yüksek basınçlı damgalama makineleri, metalin kalıbın konturlarına tam olarak uyduğunu ve tutarlı ve doğru sonuçlar vermesini sağlar.
Metal damgalama kalıpları oldukça çok yönlüdür ve boyut ve geometri bakımından büyük ölçüde değişir, bu da onları mikroelektronikten otomotiv ve havacılıklara kadar geniş bir endüstri yelpazesi için uygun hale getirir. Projenin karmaşıklığına ve gerekli damgalama türüne bağlı olarak, birkaç kalıp tipi yaygın olarak kullanılır:
İlerici ölür
Progresif damgalama, sürekli bir sırayla bir dizi kesme ve bükme işlemi gerçekleştiren metal damgalama kalıpları kullanır. Metal şerit her istasyondan geçtikçe, bileşen yavaş yavaş şekillendirilir-tutarlı geometri ile yüksek hacimli üretim için idealdir.
Transfer kalıpları
İlerici kalıpların aksine, transfer kalıpları, istasyonlar arasında mekanik olarak hareket eden bireysel metal boşluklarla çalışır. Bu metal damgalama kalıpları özellikle daha büyük veya derin çizilmiş parçalar için uygundur ve progresif kalıpların mümkün olmadığı uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Çizgi Ölüm
Çizgi kalıpları, büyük bileşenlerin birden fazla preslerde sıralı işlemlere uğradığı tandem-line damgalamada kullanılır. Bu metal damgalama kalıpları, tek bir kalıp istasyonunda işlenemeyen büyük boy parçalar için idealdir.
Bileşik kalıplar
Bileşik kalıplar, tek bir vuruşta kesme ve şekillendirme gerçekleştirerek verimliliği önemli ölçüde artırır. Bu metal damgalama kalıpları, aerodinamik, uygun maliyetli bir işlemde her iki işlem gerektiren parçalar için en uygun olanıdır.
Doğru metal damgalama kalıbını seçmek, kendi tarafınızın geometrisine, üretim hacmine ve damgalama yöntemine bağlıdır. Gibi deneyimli bir tedarikçiZhengqiang GrubuGereksinimlerinizi değerlendirmeye yardımcı olabilir ve projenize göre uyarlanmış optimum kalıp çözümünü önerebilir.
Metal damgalama kalıbı nasıl çalışır
Metal damgalama kalıbının çalışmasının temel prensibi, metal malzemeyi kalıbın yukarı ve aşağı hareketi ve delme makinesinin basıncı yoluyla kalıbın çalışma boşluğuna yerleştirmek ve gerekli damgalama parçalarını elde etmek için metal malzemeyi resim anahatlarının ve boyutunun gereksinimlerine tabi hale getirmek için damgalama işlemini kullanmaktır. Özel çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:
1. Kalıp kurulumu:Damgalama kalıbını delme makinesine takın ve kalıpın yukarı ve aşağı hareketinden damgalama hareketini gerçekleştirin.
2. Malzeme Yerleştirme:İşlenecek metal malzemeyi kalının çalışma boşluğuna yerleştirin ve kalıbın üst ve alt kısımlarına sığdırın.
3. Die hareketi:Delme makinesi, kalıbı mekanizma ve şanzıman cihazından yukarı ve aşağı hareket ettirir. Die aşağı doğru hareket ettiğinde, metal malzeme damgalama basıncı ile deforme olur.
4. Metal malzemelerin damgalanması:Kalıp yerine yerleştirildiğinde, delme makinesi, kalıp metal malzemede damgalama işlemeyi gerçekleştirmek için basınç uygular. Damgalama basıncının etkisi altında, metal malzeme, belirtilen grafiklerin ve boyutun şeklini sunmak için kalıp içindeki patron veya oluk tarafından etkilenir ve deforme olur.
5. Die Dönüş:Damgalama tamamlandıktan sonra, kalıp bir sonraki orta basınç için hazır olan mekanizma ve iletim cihazı boyunca başlangıç pozisyonuna döner.
Metal damgalama kalıp işlemimiz
Zhengqiang kalıpları, talep analizinden seri üretim sunumuna kadar tam döngü kontrolünü kapsayarak yüksek hassasiyet, verimlilik ve maliyet etkinliği sağlayarak standart ve akıllı süreç akışlarını benimser.
| İşlem adımları | Kilit faaliyetler |
| Talep Analizi | Müşteri Gereksinim Değerlendirmesi → İşlem Fizibilite Analizi → Maliyet Tahmini |
| Kalıp tasarımı | CAD Modelleme → CAE Oluşturma Simülasyonu → Yapısal Optimizasyon (Ağırlık Azaltma/Geliştirme) |
| İşleme ve Üretim | CNC Hassas İşleme → EDM Boşluk Oluşturma → Isıl Tedavisi (Sertlik HRC58-62) |
| Montaj ve hata ayıklama | Küf Meclisi → Deneme Testi (Tam Boyutsal İnceleme) → Kütle Üretim Teslimi (küçük ila milyon birim siparişleri destekler) |
Yüksek hassasiyet ve verimlilik için gelişmiş damgalama kalıp tasarımı
Yüksek hassasiyetli tasarım ve simülasyon teknolojisi
SolidWorks ve Autoform gibi CAD/CAE yazılımlarından yararlanarak, potansiyel deformasyon risklerini önceden tespit etmek için ayrıntılı 3D modelleme ve damgalama simülasyonları yapıyoruz-deneme-yanılma maliyetlerini%20'ye kadar azaltıyoruz. Kalıp hassasiyetimiz, elektronik konektörler ve tıbbi bileşenler gibi mikro ölçekli parçalar için ideal olan ± 0.01mm'ye ulaşır.
Akıllı işleme ve kalıplama teknolojisi
Gelişmiş ekipmanımız, karmaşık boşluk işleme için beş eksenli CNC işleme merkezleri (RA≤0.8μm), derin ve standart olmayan delik şekillendirme için Sodick ve Makino'dan CNC EDM makineleri ve yüksek zorunlu keçe malzemelerini kesmek için yüksek doğruluklu tel kesimini (± 0.005mm) içerir-tüm istisnai kalıp hassasiyeti sağlar.
Verimli üretim sistemi
Sürekli bir döngüde yumruklama, germe ve oluşan kolaylaştırmak için çok kararlı ilerleyici kalıplar uyguluyoruz, üretim verimliliğini%30'un üzerinde artırıyor. Esnek, küçük parti, çok çeşitlilik ihtiyaçları için, bileşik kalıp teknolojimiz tek bir vuruşta birden fazla şekillendirme işlemini tamamlar, kesinti ve takım değişikliklerini en aza indirir.
Yüksek kaliteli metal damgalama kalıp hizmetleri mi buldunuz?
İzin sürelerini azaltmak ve üretim verimliliğinizi artırmak için güvenilir bir uzmanla ortak olun. Bugün ücretsiz danışmanlık yapın! Şimdi sormak için aşağıya tıklayın ve ihtiyaçlarınız için mükemmel kalıp oluşturalım.
Özel metal damgalama kalıbı hakkında SSS
Standart kalıplar: Teslimat süresi25-35 gün(Tasarım, işleme ve deneme testini içerir).
Karmaşık kalıplar(Örneğin, çok kararlı ilerici kalıplar): gerektirir40-50 gün.
Hızlandırılmış hizmet: Talep üzerine, minimum teslimat süresi ile20 gün(İşleme fizibilite değerlendirmesine tabi).
Genel Tavsiyeler:
Yüksek sertlik: SKD11/DC53 Alaşımlı Çelik (ömür> 1,5 milyon döngü).
Korozyon direnci: SUS304 Paslanmaz Çelik (tıbbi/dış mekan uygulamaları için).
Hafif: Alüminyum alaşımı (havacılık/tüketici elektroniği).
Katma değerli hizmet: Malzeme Performans Testi Raporları ve Seçim Kılavuzu Sağlanan.
Teknik önlemler:
TD kaplama teknolojisiaşınma direncini arttırır.
Düzenli bıçak bakımı ve ısıl işlem.
Muayene Standartları: Tam işlem çevrimiçi denetimi (2.5D CMM, Temizlik Dedektörü).
Deneme hizmetleri: Evet, için deneme üretimi sunuyoruz100-500 adetkütle üretiminden önce parametreleri optimize etmek için.
Şeffaf fiyatlandırma: Deneme maliyetleri karmaşıklığa göre ayrı olarak alıntılanır ve toplu siparişlere karşı dengelenebilir.
Anahtar Kontroller:
Boyutsal doğruluk: 2.5D CMM ile tam inceleme (tolerans ± 0.03mm).
Yüzey kalitesi: Temizlik dedektörleri yağ lekesi veya çapak sağlamaz.
Fonksiyonel doğrulama: Deneme aşamaları sırasında simüle edilmiş gerçek dünya testleri (örneğin, gerilme mukavemeti, montaj uyumluluğu).
Optimizasyon Teknolojileri:
AI ile çalışan yuvalama sistemi>% 90 malzeme kullanımı elde eder.
İlerici kalıplarda atık geri dönüşümü (örneğin, pil kabuğu üretiminde% 15 malzeme).
Şimdi ücretsiz danışmanlık alın
Güvenilir bir Çin damgalama kalıp ortağı ile üretim verimliliğinizi yükseltmeye hazır mısınız? Zhengqiang Group, gelişmiş tasarım, akıllı işleme ve tam döngü desteği ile desteklenen hassas mühendislik kalıplar sunar.Bize UlaşınBugün endüstri ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş bir çözüm elde etmek için.
